作为一种冷态冲蚀技术，高压洗车机品牌，高压清洗机在废弃固体火箭发动机中推进剂装药的安全清理上得到了广泛应用。然而，清理作业中高压水射流与固体推进剂之间的近似刚性碰撞在一定条件下可能引起燃烧甚至爆裂，这类事故在美国、德国、乌克兰和都有发生，杭州高压洗车机，并且其中的点火起爆机理至今尚不明确。鉴于高压水射流清理推进剂装药的潜在危险性，工程实际中人们仅将高压清洗机用于清理危险系数较低的htpb推进剂装药或ctpb推进剂装药，并将射流压力控制在50mpa以内、单次清理时间控制在15min以内。

将高压清洗机用于清理nepe推进剂装药的基本前提是确保高压水射流对nepe推进剂装药的有效破碎。然而影响破碎的因素很多，其中射流压力是影响水射流切割破碎能力的重要因素。我们根据大量实验可以确定高压水射流清理nepe推进剂装药的出口压力下限。另外根据水射流对其他物料的大量试验可知，出口压力越高，切割破碎越容易。当然，清理作业中出于安全性和能效的考虑，不可能对出口压力无限取高。

我们以20℃时nepe推进剂装药的抗压强度为其破坏依据，取30、40、50mpa三个出口压力水平，当喷嘴直径、靶距、清理时间分别为0.2 mm、20 mm、10 min时，水射流以三孔旋转喷射方式对nepe推进剂装药进行清理，效果上图所示，各出口压力下相应的质量损失(δm)和切割深度(h)如下表所示。

nepe推进剂装药不同压力水射流下的质量损失和切割深度

p/mpaδm/gh/mm

3018.79.2

4047.517.3

50103.833.9

由此可以看出，30～50mpa的高压清洗机均可实现nepe推进剂装药的有效破碎，并且射流压力越高，清理效果越好。

清洗机和试压泵用的调压阀一般都是通过改变旁路溢流量的大小，从而达到调节系统压力的目的，清洗机和试压泵在正常工作状态下，一般来说或多或少都有部分流量从调压阀处溢流，因此，调压阀的阀芯都处于半开启溢流状态，阀芯在高压介质的冲刷下，非常容易损坏。下面对常规调压阀和间隙节流调压阀作对比介绍。

一、常规调压阀

一般清洗机和试压泵用的调压阀的阀芯基本都是锥形阀结构，是通过分流进行调压的。当工作压力较高时，高压洗车机价格，阀芯在高速水流的作用下极易磨损，高压洗车机哪家好，在阀芯表面的阀线部位形成不规则放射状沟槽，使阀芯失效。（如图1所示）即使是采用硬质合金等较硬材料作阀芯，在较高压力下（70mpa以上），其使用寿命也不过几个小时到十几小时。

二、间隙节流调压阀

我公司自行研制和生产的间隙节流调压阀，是专门为高压清洗机和试压泵配置的附件，用于调节压力。该阀的设计要点是：阀组的节流（或称溢流）部位是一段长度可调节的小间隙配合副。通过调节阀芯与阀座的配合长度，以达到改变溢流量大小，从而达到调节系统压力的目的。

该结构可获得较长的使用寿命，其原因主要有两个方面：

⒈由于节流部位是一段间隙（如图2所示），流体在经过节流部位时，形成的是间隙流，在压力相同的情况下，水流的流速相对与锥形阀来说较低，水流对阀芯的磨损作用也大大降低。⒉当前端配合部位磨损后，后部尚未磨损部位可继续进入阀座孔内形成新的间隙配合，达到节流目的。也就是说，这种结构的调压阀其阀芯的可磨损量较大，从而间接延长了使用寿命。在加工和结构允许的情况下，可将阀芯配合段长度做得适当长一些，阀芯配合段长度越长，其寿命也就越长。

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