如果按出水温度分，可分为冷水高压清洗机和热水高压清洗机，热水高压清洗机内置加热装置，利用燃烧缸把水加热，相对冷水高压清洗机能够更加快速的冲洗污垢和油渍，从而提高工作效率，与此同时工作成本也会高于一般冷水高压清洗机(加热)，切忌不要冒然在冷水式高压水枪中注入热水，会导致内部零件和水泵的直接损坏。 按驱动引擎分：电动高压清洗机、高压清洗机、高压清洗机。高压清洗机和高压清洗机优势在于不需要电源可野外工作。

在认识高压清洗机之后，如何选择高压清洗机，清洁急救网可以总结为以下几点：

1、看使用量

一年工作时间50h以下，可考虑家用高压清洗机(售价便宜，高压洗车机维修，方便携带和操作，但材质简单且不耐热)。使用时间100h以上，必须考虑专业高压清洗机。

2、看需求定冷热水高压清洗机

3、选喷头：圆形喷头可增加清洗效率，扇形喷头可旋转作为低压喷雾，慢慢刷洗

超高压大功率清洗机的安全性非常重要，尤其是泵缸体，它是一个超高压容器，昆明高压洗车机，对于管路任何裂缝和螺纹脱节都会导致危险，高压洗车机品牌，而对于超高压大功率清洗机，气动安全阀或爆破膜安全阀将是后一道防线。因此，各大型零部件的选材、无损检测、结构设计、加工与热处理直到组装试验，每一步都要很严格。

另外，对承压缸体的自增强处理工艺很关键，我们一般是以两倍工作压力使其内壁产生压缩预应力，产生径向扩大的残余变形。这样，在工作承压后，应力分布比较均匀，全部应力维持在弹性范围内，弹性承载能力增大，提高缸体疲劳寿命，设计原则是选择材料和工艺给出自增强压力和自增强度。

上图是3000bar超高压往复组合密封，即前端的套筒间隙密封与后端的填料密封相组合，间隙密封(硬密封)与填料密封(软密封)间接接触。

往复间隙密封的原理是间隙节流降压，也就是无接缝密封，见下图，其压力降取决于收敛间隙。

往复间隙密封的受力分析是在锥形套筒内、外压力分布及压力合成，作业在套筒外表面的密封压力p，作用在密封间隙内的稳定衰减压力p(x)，两者之间的压差p - p(x)，即为作用在套筒上的压力载荷。如果柱塞和密封具有所需要的自由度，那么套筒将会自动对中，利用这个合成压力作用，在柱塞运行中使套筒产生弹性变形，高压洗车机价格，形成难以加工的以微米计算的所需间隙，取得间隙节流降压的效果。而水是一种低黏度流体，所以必须以精密加工和弹性变形得到“刚好能测量出来”的微小间隙。为了实现间隙的均匀分布，就必须使套筒相对柱塞“浮动”起来，套筒两端均无径向定位，使其相对柱塞随时调心，柱塞与泵传动端的连接为点接触卡环结构。间隙、浮动、对中、调心，在环状间隙形成“水膜”。套筒内表面分段开槽保证均匀变形和浮动。超高压旋转密封则是采用端面即相对转动面间隙密封。

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